環(huán)境管理體系五大要素？

（1）環(huán)境方針：闡述組織環(huán)境工作宗旨和原則，為制定環(huán)境目標(biāo)、指標(biāo)和措施提供依據(jù)。 （2）規(guī)劃（策劃）：為實(shí)施環(huán)境方針而確定環(huán)境目標(biāo)、指標(biāo)、工作重點(diǎn)、行動(dòng)步驟、資源、措施和時(shí)間安排。（3）實(shí)施和運(yùn)行：執(zhí)行環(huán)境計(jì)劃，是環(huán)境管理體系正常運(yùn)行。 （4）檢查和糾正措施：檢查運(yùn)行中出現(xiàn)的問題并加以糾正。（5）管理評(píng)審：依據(jù)對(duì)環(huán)境管理審核的結(jié)果以及不斷變化的形勢(shì)，提出方針、目標(biāo)和程序變動(dòng)的要求，以求不斷完善及保持環(huán)境管理體系的持續(xù)適應(yīng)性。

環(huán)境管理體系四要素怎么記？

答：組織加構(gòu)，工作流程，崗位權(quán)責(zé)，績(jī)效考核四個(gè)要。

屬于環(huán)境管理體系構(gòu)成要素中核心要素的有()。？

A,B,C,D環(huán)境管理體系核心要素是10個(gè)，包括：環(huán)境方針；環(huán)境因素；法律法規(guī)與其他要求；目標(biāo)、指標(biāo)和方案；資源、作用、職責(zé)與權(quán)限；運(yùn)行控制；監(jiān)測(cè)與測(cè)量；評(píng)估法規(guī)的符合性；內(nèi)部審核；管理評(píng)審。所以A、B、C、D正確。

環(huán)境管理體系共有18個(gè)要素，其中實(shí)施與運(yùn)行內(nèi)有5個(gè)要素？

環(huán)境管理體系共有18個(gè)要素，其中實(shí)施與運(yùn)行由環(huán)境方針、規(guī)劃、實(shí)施與運(yùn)行、檢查和糾正、管理評(píng)審等5個(gè)基本要素構(gòu)成。

按照環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，共分為六章：
4.
1.總要求；
4.
2.環(huán)境方針；
4.
3.策劃；
4.
4.實(shí)施與運(yùn)行；
4.
5.檢查；
4.
6.管理評(píng)審。 18個(gè)要素分別是：
4.
3.
1.環(huán)境因素；
4.
3.
2.法律法規(guī)和其他要求；
4.
3.
3.目標(biāo)、指標(biāo)和方案。
4.
4.
1.資源、作用與權(quán)限；
4.
4.
2.能力、培訓(xùn)和意識(shí)；
4.
4.
3.信息與交流；
4.
4.
4.iso三體系認(rèn)證；
4.
4.5iso三體系認(rèn)證控制；
4.
4.6運(yùn)行控制；
4.
4.
7.應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)。
4.
5.
1.監(jiān)測(cè)和測(cè)量；
4.
5.
2.合規(guī)性評(píng)價(jià)；
4.
5.
3.不符合、糾正措施和預(yù)防措施；
4.
5.
4.記錄控制；
4.
5.
5.內(nèi)部控制。第四章、實(shí)施與運(yùn)行當(dāng)中有7各要素，不是5個(gè)。

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如何才能學(xué)好質(zhì)量管理體系5大工具？

現(xiàn)理解運(yùn)用好PDCA這個(gè)東西，很關(guān)鍵，能給你一個(gè)清晰的思路處理問題其次人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)如果以上兩個(gè)內(nèi)容理解透徹并能運(yùn)用實(shí)際。我感覺質(zhì)量你已經(jīng)入門了，希望能幫到你。如果有問題可繼續(xù)追問

五大工具的學(xué)習(xí)字面知識(shí)點(diǎn)看是很容易記住，實(shí)際上運(yùn)用到實(shí)際中有些難以完全貫通，這是以實(shí)際操作運(yùn)行為最終目的，所以選擇有一定經(jīng)驗(yàn)的前輩請(qǐng)教最好，向有經(jīng)驗(yàn)的人咨詢下，或者花錢培訓(xùn)一下。

質(zhì)量管理五大工具，也稱品管五大工具。包括：
1.統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC，Statistical Process Control）；
2.測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA，Measurement System Analyse）；
3.失效模式和含金量分析（FMEA，F(xiàn)ailure Mode & Effect Analyse）；
4.iso三體系認(rèn)證質(zhì)量先期策劃（APQP，Advanced Product Quality Planning）；
5.生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP，Production Part Approval Process）。以下是學(xué)習(xí)過程：一是確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性/質(zhì)量，使用測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）方法對(duì)獲得測(cè)量數(shù)據(jù)的測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行評(píng)估；二是確保使用了合適的數(shù)據(jù)分析方法，如使用SPC工具、試驗(yàn)iso認(rèn)證、方差分析、回歸分析等。 MSA（MeasurementSystemAnalysis）使用數(shù)理統(tǒng)計(jì)和圖表的方法對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的分辨率和誤差進(jìn)行分析。測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）是對(duì)每個(gè)零件能夠重復(fù)讀數(shù)的測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行分析，評(píng)定測(cè)量系統(tǒng)的質(zhì)量，判斷測(cè)量系統(tǒng)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)可接受性。了解測(cè)量過程，確定在測(cè)量過程中的誤差總量，及評(píng)估用于生產(chǎn)和過程控制中的測(cè)量系統(tǒng)的充分性。MSA促進(jìn)了解和改進(jìn)（減少變差）。在日常生產(chǎn)中，我們經(jīng)常根據(jù)獲得的過程加工部件的測(cè)量數(shù)據(jù)去分析過程的狀態(tài)、過程的能力和監(jiān)控過程的變化；那么，怎么確保分析的結(jié)果是正確的呢？我們必須從兩方面來保證：1)是確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性/質(zhì)量，使用測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）方法對(duì)獲得測(cè)量數(shù)據(jù)的測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行評(píng)估；2)是確保使用了合適的數(shù)據(jù)分析方法，如使用SPC工具、試驗(yàn)iso認(rèn)證、方差分析、回歸分析等。 MSA使用數(shù)理統(tǒng)計(jì)和圖表的方法對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的分辨率和誤差進(jìn)行分析，以評(píng)估測(cè)量系統(tǒng)的分辨率和誤差對(duì)于被測(cè)量的參數(shù)來說是否合適，并確定測(cè)量系統(tǒng)誤差的主要成分。